柴油发电机在运行过程中，发生故障的常见部位就是燃油供给及其调速系统。柴油机燃油供给及其调速系统主要包括喷油泵、喷油器、输油系和调速器等。无论上述哪个部件出现故障，柴油机就不能正常工作，在外观上表现出种或几种故障现象。

喷油泵柱塞与套筒的磨损主要是柴油中杂质的作用以及高压柴油冲刷所造成。其常见的磨损部位是柱塞顶部与螺旋边的中间部分和套筒的进、出油孔附近。磨损后表面呈阴暗色。柱寨与套筒磨损的具体原因如下。

①使用的柴油既没有过滤也没有经过沉淀，以致柴油内含杂质较多。

②柴油滤清器不起滤清作用。因此对于过脏的滤芯在无法洗净时，应更换新件。

③柴油牌号选用不对，如气温高时使用了黏度过小的柴油，或气温低时使用了黏度过大的柴油，使柱塞与套筒润滑不良。

④柱塞偶件(柱塞与套筒的组合件)在喷泊泵体中安装得不垂直，也易使其磨损。造成此原因多系垫片不平或柱塞套简定位螺钉拧得过紧所引起的。

⑤喷油嘴或出油阀卡住在关闭位置。这样在喷油器喷油压力过高的情况下，柱塞仍继续泵油，致使把柱塞顶坏(这时喷油泵柱塞会顶得发响)。

   柱塞与套筒磨损后，在压油时，套筒的油孔就关闭不严，部分柴油就会从磨损的沟槽中压回油道(漏油)，使供油压力降低，供油量减少，供油开始时间延迟、切断时间过早。*终导致喷油雾化不良，柴油机常常在空载运转或低负荷时就冒烟，在怠速时容易熄火，甚至因供油压力过低而打不开喷油嘴针阀，无法启动，并且容易使喷油嘴产生积炭和胶黏现象。

    由于柱塞与套筒的磨损，往回漏油，使供油量减少，特别在柴油机怠速运转时，由于漏油时间长，漏油数量大，柴油机转速因而下降，而此时喷油泵调速器的作用使油量增加，又提高了转速，此时漏油又减少，柴油机转速便更加提高，调速器便又使油量减少，柴油机转速又随之下降，漏油又增加，柴油机转速更下降，调速器便又使柴油机转速提高，如此反复结果造成柴油机转速忽高忽低。

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